如何提高耐熱輸送帶的傳遞能力？

    耐熱輸送帶在運轉中，膠帶要伸長(cháng)，導致驅動(dòng)力降低，所以要依據狀況，運用拉緊裝置適度地將膠布繃緊，擴大膠布張力，以提高驅動(dòng)力。擴大摩擦阻力。其具體辦法是：維護好傳動(dòng)滾筒上遮蓋的木襯或塑膠等墊片，以擴大摩擦阻力，另一方面要少出水煤，防止摩擦阻力減少。

    耐熱輸送帶因為工作中標準差，所需驅動(dòng)力大，故多選用雙滾桶傳動(dòng)系統，以擴大圍包角。輸送帶有時(shí)會(huì )由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，而產(chǎn)生跑偏，當跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損甚至使輸送帶翻邊。

    擋板對輸送帶的磨損是一種特殊的磨損，如對擋板的設計方法改進(jìn)并注意維護，這種磨損幾乎可以防止。輸送帶的下覆蓋膠也要受到調心托輥以及前傾槽形托輥的磨擦，在槽形托輥到滾筒的過(guò)渡段和輸送機彎曲的凸起處都有磨損產(chǎn)生。在應用中出現打滑或拉不動(dòng)現象，應立即故障檢測，調整漲緊系統軟件，維持緊松設備靈活。

    清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但用較硬的鋼板作為清掃板時(shí)，如果使用方法不當，也會(huì )將除污物以外的橡膠切削下來(lái)，當清掃器尖和輸送帶間異物進(jìn)入時(shí)，還會(huì )在輸送帶全長(cháng)上劃出很深的傷痕。在應用中，嚴禁把不同類(lèi)別，不同規格的吊帶，聯(lián)接在一塊應用。在應用中防止折疊、硬物相壓。應卷取應用和存放。

    運送原材料的方位和原材料下落的效率，與吊帶方位和速率相互配合一致。在應用前一般先空機開(kāi)動(dòng)，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應將吊帶的原材料全部卸完。在應用時(shí)支撐力不適合很大，應與傳動(dòng)輥不打滑和原材料未銜接的條件下，確保在小趙力下工作。在輸送中勿使吊帶跑偏或蛇行運作，應立即調整。